纸箱开裂是什么原因造成的？
原因是压痕线过深或压痕模宽度不够，若内侧开裂，则多为模切压痕压力过大使纸纤维断裂所致；应适当减小模切压力，改用高度稍低一些的压痕钢线，或根据纸板厚度将压痕钢线加宽，并使用槽深小、槽宽大的压痕模。
瓦楞辊在使用过程中会受到磨损，使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求，使得纸箱的抗压强度偏低，纸箱强度也会下降；
纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数；
3.运输对纸箱抗压强度的影响主要是冲击、振动、颠簸，而且一些产品的运输环节较多，对纸箱的冲击较大，再加上选择的运输方式落后、搬运人员野蛮装卸、乱踩乱摔、都会对纸箱造成大量的破损；
印刷里压刀版是什么意思？
刀版就是模切压痕版，实线代表模切，虚线代表压痕。印刷工艺流程包括印前、印刷、印后加工工艺，在印后加工工艺中，有一项工艺是模切压痕，其中，模切指的是对于印刷以后的对开、四开或八开尺寸的印刷品进行裁切，或者针对于边缘是不规则的印刷品进行裁切；压痕是指对于纸张比较厚的需要折叠的地方，要先压痕，后折叠。
排好的模切版，其版的纵向和横向要互呈90度角，各边线要互相 平行，整个版面要平整，钢刀、钢线接口要排在合适的位置，接口间隙 要适当，不能受压力作用而发生重叠或间隙过大等现象。
新能源电池模切注意事项？
首先，在排版标签的时候适当的增加标签的面积，***用合理的排版方式。管控好电池标签原材的存储环境以及生产电池标签车间环境温度，防止电池标签材料面纸上的粘合剂黏度不稳定而造成不良。
其次，要及时更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀模，或者在模切板和刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切板。
还有，就是可以通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
印刷电池标签时候时候，通常都是先领料，然后上机印刷、模切、分条、检验，最后包装。
电池标签-天势科技
电池标签都是要经过模切以后才能成型的，在模切的失火会发生一些不良现象，通常是模切标准，这种现象严重的时候会造成标签报废，还要停机调整，这样即浪费工时，还让费材料。如果品质检验员对检验标签的标准掌握不好的话，也会增加印刷的成本。还会有一些规格小的标签，在模切的时候会出现废料粘连，断裂的现象，这也是造成印刷原材浪费的原因。
1.模切偏位：模切偏位不仅仅影响电池标签的外观，还有影响客户端的使用，因为电池标签都是有印刷内容的，模切偏位严重的还有可能会切到电池标签的内容上去，这样标签就直接报废了。
2.电池标签毛刺：电池标签毛刺就是标签在模切的时候，标签的边缘多出来的部分，通常是因为刀模刀口不平，有损坏造成的，这样不仅影响外观，还影响使用，应该杜绝这种现象发生在客户端。
电池标签-天势科技
3.模切破底：所谓的模切破底，就是电池标签的底纸破课，这种现象在客户端不管是手动贴标还是自动贴标都会有影响的。
4.模切尺寸：这个在刀模到的时候就要进行检验，其次就是在电池标签进行模切首件的时候对尺寸进行检验，尺寸不良的标签是绝对不被允许流到客户端的。
电池标签-天势科技
5.虚线刀：有的客户需要的工艺里面有虚线刀的要求，这种工艺是方便客户端使用，但是在模切的过程中，模切过深和模切过浅都会影响到客户端的使用。
6.电池标签压痕印和刮伤都会影响到电池标签在客户端的使用，所以在标签模切和搬运的过程中都需要注意。
到此，以上就是小编对于模切压力与压痕的深浅关系的问题就介绍到这了，希望介绍关于模切压力与压痕的深浅关系的3点解答对大家有用。
